生物制藥廢水高濃度有機廢水主要有轉移母液、洗塔水、濾袋水、結晶罐水等。

  高濃度有機廢水首先進入格柵井，內部設置細格柵，去除生產過程中帶來的一些雜物顆粒，然后進入濃水調節池。

  濃水池用以調節廢水的水量，均衡廢水水質，能有效降低廢水沖擊負荷，穩定后級處理效果。出水用泵。

  提升至管道混合器，投加H2SO4調節pH=2~3，然后進入高效催化還原器。

  高效催化還原器是基于鐵炭微電解中電化學里的電池反應，瑞美迪廢水處理公司對其進行了改良，加入了我司自行研發的高效催化還原劑，能有效改善生化性能和去除部分色度。當將鐵和炭浸入電解質溶液中時，由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成一個電場，陽極反應產生的新生態二價鐵離子具有較強的還原能力，可使某些有機物的發色基團硝基—NO2、亞硝基—NO還原成胺基—NH2，另胺基類有機物的可生化性也明顯高于硝基類有機物；新生態的二價鐵離子也可使某些不飽和發色基團(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的雙鍵打開，使發色基團破壞而除去色度，使部分難降解環狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。

  此外，Fe2+和Fe3+是良好的絮凝劑，特別是新生的Fe2+具有更高的吸附-絮凝活性，調節廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀，吸附污水中的懸浮或膠體態的微小顆粒及有機高分子，可進一步降低廢水的色度，同時去除部分有機污染物質使廢水得到凈化。陰極反應產生大量新生態的[H]和[O]，在偏酸性的條件下，這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，使有機大分子發生斷鏈降解，從而消除了有機廢水的色度，提高了廢水的可生化性，且陰極反應消耗了大量的H+生成了大量的OH-，這使得廢水的pH值也有所提高。

  當廢水與鐵炭接觸后發生如下電化學反應：

  陽極：Fe-2e→Fe2+；E (Fe/Fe)=0.4V

  陰極：2H++2e→H2；E(H+/H2)=0V

  當有氧存在時，陰極反應如下：

  O2+4H++4e→2H2O； E(O2)=1.23V 

  O2+2H2O+4e→4OH-；E(O2/OH-)=0.41V

  高效催化還原器出水進入pH調整池(2)，投加NaOH調節pH 8~8.5，然后進入除磷池和混凝沉淀池。分別投加Ca(OH)2、PAC、PAM進行混凝、絮凝反應，使小分子凝結成大分子顆粒物進行沉淀，泥水分離，上清液進入中間水池，同時物化污泥定時排至污泥池。

  在中間水池投加H2SO4調節pH 6.8~7.2，同時在池內進行加溫，使廢水達到細菌生長所需的溫度，以利于細菌生長。出水用泵提升至UASB厭氧反應器。利用厭氧微生物的生物化學作用將部分有機物轉變為CH4和CO2等氣體，降解去除COD、BOD同時提高廢水可生化性，減少后續單元構筑物處理難度，同時利用氨化細菌的氨化作用將廢水中的有機氮轉變為氨氮以利于后級的硝化去除。UASB產生的沼氣，可作為能源回收利用。

  低濃度綜合廢水主要有設備沖洗水、生活污水、地面沖洗水、洗衣廢水、制純水廢水以及質檢樓廢水。

  低濃度綜合廢水首先進入格柵井，內部設置細格柵，去除生產過程中帶來的一些雜物顆粒，然后進入綜合調節池，同時UASB出水也進入綜合調節池。出水用泵提升至二級生物脫氮池。

  二級生物脫氮池即二級A/O法，結合本公司對生物脫氮處理的經驗，采用改進的Bardenpho工藝。Bardenpho工藝作為公認的高效脫氮工藝，通過兩段的缺氧好氧處理，脫氮效果優秀。同時污泥的沉降性能好，不產生污泥膨脹。

  之所以稱為改進的Bardenpho工藝，是因為在傳統的Bardenpho工藝的基礎上，本系統還作了如下的技術優化：

  1、在缺氧和好氧池內均增設填料，能夠有效增加活性污泥濃度（MLVSS），提高污染物去除率；同時使得系統具備了同步硝化和反硝化（SND）的功能，能夠有效的提高系統的脫氮率和穩定性。

  2、好氧系統采用單點進水和多點進水相結合的方式，增加系統的運行操作可調控性，強化同步硝化和反硝化（SND）的功能。

  3、傳統的Bardenpho工藝在后段的缺氧和好氧池無混合液循環，本工藝增加內循環系統，可有效調節和穩定系統的溶解氧含量，增強系統的抗負荷能力。

  4、好氧池采用推流式曝氣方式，曝氣管采用分段獨立布設，可任意調節各段的氣量。能夠精確控制池內的溶解氧含量。分段進水推流式的曝氣方式極大的方便了系統的運行，同時可有效防止污泥膨脹。

  改進的Bardenpho工藝是我司在長期對高氨氮工業廢水生物脫氮處理過程中總結優化出的高效工藝，比傳統的A/O工藝去除率提高10~30%，可穩定維持脫氮率90%以上。同時對于高氨氮廢水比傳統的A/O法減少人工對系統的堿度和碳源的補充40%以上，大大降低了系統的運行費用。

二  級生物脫氮池混合液出水自流入二沉池，在二次沉淀池中進行泥水分離和污泥濃縮，澄清后的出水自流入消毒池，其內投加NaClO，出水溢流入排放池計量外排，濃縮的活性污泥部分回流至生物脫氮除磷池前段，其余作為剩余污泥排至污泥濃縮池，并由氣動隔膜泵抽至壓濾機進行壓濾，濾液回流至綜合調節池，壓濾后的泥餅由業主定期外運處置。

案例：蘇州東瑞制藥有限公司（水量800m3/d）

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